日前，由本鋼主持起草的《熱連軋低碳鋼板及鋼帶》和《連續(xù)熱浸鍍層鋼板和鋼帶尺寸、外形、重量及允許偏差》等國家標準，經全國鋼標準化技術委員會的審定，由國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局和國家標準化管理委員會發(fā)布實施。至此，本鋼作為第一起草單位，承擔的“全國鋼標委2008年第一批國家標準制修訂項目計劃”中的9項國家標準的起草任務已全部完成。一次性起草9項國家技術標準，這在本鋼歷史上是從來沒有過的，這對于完善冶金行業(yè)技術標準體系，規(guī)范行業(yè)行為，不銹鋼非標定制 ，提升本鋼的知名度，增強本鋼的市場競爭力有著積極意義。
    國家標準是在全國范圍內行業(yè)生產制造統(tǒng)一的技術標準要求，是根據(jù)《中華人民共和國標準化法》的規(guī)定，對各行業(yè)的生產制造技術規(guī)范統(tǒng)一的技術要求而制定的國家標準。近年來，隨著本鋼技術水平、裝備水平和產品研發(fā)能力的提高，本鋼不斷完善內部技術標準體系、提高技術標準水平，使本鋼產品越來越受到市場的歡迎和行業(yè)的認可，有些技術標準的產品和檢驗方法處于行業(yè)領先地位。
    2008年，本鋼在接到國家標準化管理委員會下達的全國鋼標委2008年第一批國家標準制修訂項目計劃后，由集團公司制造部冶金技術處主持該項工作，成立了多個專題項目組，開展冶金行業(yè)技術標準制定與修改工作。在各生產廠礦和有關部門技術人員的大力支持下，冶金技術處組織專業(yè)技術人員進行專業(yè)調研，結合國內外相關技術工藝標準、資料收集、指標，然后對各種工藝方法進行確認、分析、實驗驗證，經過再收集分析數(shù)據(jù)后形成征求意見稿，報國家標準化歸口管理部門，并發(fā)往國內各鋼鐵廠、用戶單位、科研院所、檢驗機構等，幾經修改完善，經過了專家論證和審定。歷時兩年多，本鋼先后完成了《熱連軋低碳鋼板及鋼帶》《連續(xù)熱浸鍍層鋼板和鋼帶尺寸、外形、重量及允許偏差》《調質汽車曲軸用鋼棒》《洗油及試驗方法》《鋼鐵鈦含量的測定二安替比林甲烷光度法》等9項國家技術標準。
    此次由本鋼主持起草修訂的行業(yè)國家技術標準所用時間與國內其他行業(yè)相比明顯縮短，廣大技術人員在工作中節(jié)省了大量費用，優(yōu)質高效地完成了任務。
    據(jù)悉，本鋼除了完成這批9個項目的國家技術標準制定外，在此之前，還主持起草了《渦輪機高溫螺栓用鋼》《熱軋花紋鋼板和鋼帶》《航空用高純潔度合金結構鋼棒規(guī)范》《汽輪機葉片鋼》《冶金焦炭》《鑄造用生鐵》《球墨鑄造用生鐵》等7項國家標準，參與起草了《碳素結構鋼》《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶》《熱軋圓鋼和方鋼尺寸外形重量及允許偏差》《低合金鋼-多元素含量的測定-輝光放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）》等11項國家標準。
    至此，本鋼無論在起草行業(yè)國家技術標準的數(shù)量，還是標準的重要性方面，均在國內冶金行業(yè)處于前列。(本鋼)