有關(guān)不銹鋼加工的熱處理問題。

從古到今，熱處理是一種通過加熱、保溫、冷卻手段達(dá)到理想組織和性能的金屬熱加工方法，在許多行業(yè)的生產(chǎn)過程中都會使用到。同時，不銹鋼產(chǎn)品在現(xiàn)代加工中也得到了很大的應(yīng)用，那么，不銹鋼熱處理加工存在哪些問題呢?

①影響碳濃度下降的主要因素是表層碳與空氣中的氫、氧、二氧化碳等發(fā)生反應(yīng)。

②脫碳鋼表面淬火后易產(chǎn)生疲勞強(qiáng)度、耐磨性和表面硬度下降，參與拉應(yīng)力形成網(wǎng)狀裂紋。

③氧化是指鋼在加熱時，鋼表面的鐵及合金表面層與空氣中的氫、氧、二氧化碳等發(fā)生反應(yīng)形成氧化膜的現(xiàn)象。

③工件經(jīng)過高溫氧化，會使其尺寸精度下降，表面光亮，而且還存在氧化膜和淬透性差，容易出現(xiàn)淬火點。

零件的機(jī)械性能下降，是它在熱處理過程中加熱過熱造成的，這樣很容易造成奧氏體晶粒粗大。

①工作時要避免過燒現(xiàn)象，因為一旦發(fā)生過燒，就只能報廢，不能恢復(fù)。

②過高的加熱溫度會使奧氏體不銹鋼板晶粒粗大，且晶界局部出現(xiàn)熔化或氧化而削弱晶界。過熱會引起鋼材性能惡化，淬火時形成龜裂。

高強(qiáng)的不銹鋼板在富氫氣氛下，受熱時塑性和韌性會下降，這樣就避免了除氫處理、真空、惰氫氣氛或低氫氣氛加熱。

上述是關(guān)于不銹鋼熱處理加工中所涉及的問題。今后，要使不銹鋼加工業(yè)發(fā)展得越來越好，就必須從其脫碳現(xiàn)象、過熱現(xiàn)象、過燒現(xiàn)象、氫脆現(xiàn)象四個方面特別認(rèn)真對待，及時發(fā)現(xiàn)并解決，才不會影響成品的制作和質(zhì)量。